鋼結構制作工藝焊接檢驗標準
鋼結構制作工藝流程一般包括選材、放樣、號料等環(huán)節,下面專(zhuān)業(yè)的鋼結構公司的就來(lái)分析一下關(guān)于鋼結構的制作工藝流程,希望可以幫助到大家。
一、選材
按設計圖紙和業(yè)主要求,選購鋼材、連接件、涂料等。
二、放樣
按施工圖紙對所有構件的幾何尺寸放樣。
l、放樣前,放樣人員須熟悉施工圖和工藝要求,核對構件及構件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當之處。如發(fā)現施工圖有遺漏或錯誤,以及其它原因需要更改施工圖時(shí),須取得原設計單位簽具設計變更文件,不得擅自修改。
2、放樣使用的鋼尺,須經(jīng)法定計量單位檢驗合格,并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對。丈量尺寸,應分段迭加,不得分段測量后相加累計全長(cháng)。
3、放樣應在平整的放樣臺上進(jìn)行。凡放大樣的構件,應以1:1的比例放出實(shí)樣;當構件零件比較大難以制作樣桿、樣板時(shí),可以繪制下料圖。
4、樣桿、樣板的材料須平直;如有彎曲,須在使用前予以矯正。
5、樣桿、樣板制作時(shí),應按施工圖和構件加工要求,作出各種加工符號、基準線(xiàn)、眼孔中心標記,并按工藝要求預放各種加工余量,然后號上沖印等印記,用磁漆(或其它材料)在樣桿、樣板上寫(xiě)出工程、構件及零件編號、零件規格孔徑、數量及標注有關(guān)符號。
6、放樣工作完成,對所放大樣和樣桿樣板(或下料圖)進(jìn)行自檢,無(wú)誤后報專(zhuān)職檢驗人員檢驗。
7、樣桿、樣板應按零件號及規格分類(lèi)存放,保存。